• facebook
  • linkedin
  • trydar
  • youtube
  • Janna:
  • info@gowinmachinery.com
  • 0086 13570697231

  • Wendy:
  • marketing@gowinmachinery.com
  • 0086 18022104181
System Chwistrellu-Pacio a Llongau

Mowldio Chwistrellu Plastig a Rwber: Gwahaniaethau a Nodweddion

Cyflwyniad

t2

Mae mowldio chwistrellu plastig a rwber yn meddiannu lle hanfodol yn y diwydiant gweithgynhyrchu modern. Boed yn gynhyrchion plastig cyffredin ym mywyd beunyddiol, neu gynhyrchion rwber a ddefnyddir yn helaeth yn y maes diwydiannol, mae technoleg mowldio chwistrellu yn chwarae rhan allweddol. Nod yr erthygl hon yw ymchwilio i'r gwahaniaethau rhwng mowldio chwistrellu plastig a rwber i helpu darllenwyr i ddeall y ddau broses weithgynhyrchu bwysig hyn yn well.
Mae mowldio chwistrellu plastig yn broses lle mae plastig tawdd yn cael ei chwistrellu i fowld, sy'n cael ei oeri a'i galedu i ffurfio cynnyrch siâp penodol. Yn ôl ystadegau, mae nifer y cynhyrchion plastig a gynhyrchir trwy fowldio chwistrellu plastig yn y byd yn enfawr bob blwyddyn. Er enghraifft, mae llawer o eitemau plastig a ddefnyddir gan weithgynhyrchwyr ceir, fel rhannau mewnol, bympars, ac ati, yn cael eu cynhyrchu trwy fowldio chwistrellu plastig.
Mowldio chwistrellu rwberyw chwistrellu deunyddiau rwber i'r mowld, ar ôl folcaneiddio a phrosesau eraill, i wneud amrywiaeth o gynhyrchion rwber. Defnyddir cynhyrchion rwber yn helaeth hefyd mewn meysydd modurol, peiriannau, electroneg a meysydd eraill. Er enghraifft, mae teiars ceir, morloi, ac ati, yn gynhyrchion nodweddiadol o fowldio chwistrellu rwber.
Pwysigrwydd y ddau broses mowldio chwistrellu yw nid yn unig y gallant gynhyrchu cynhyrchion â siapiau cymhleth yn effeithlon, ond hefyd y gallant sicrhau cywirdeb ac ansawdd y cynhyrchion. Trwy reoli paramedrau fel tymheredd, pwysau ac amser yn fanwl gywir yn ystod y chwistrelliad, gellir cynhyrchu cynhyrchion â chywirdeb dimensiwn uchel ac ansawdd arwyneb da. Ar yr un pryd, mae gan y ddau broses hyn hefyd fanteision effeithlonrwydd cynhyrchu uchel a chost isel, a gallant ddiwallu anghenion cynhyrchu ar raddfa fawr.

Trosolwg o fowldio chwistrellu plastig

1108-1

(1) egwyddor a llif y broses
Egwyddor proses mowldio chwistrellu plastig yw ychwanegu deunyddiau crai plastig gronynnog neu bowdr i hopran y peiriant chwistrellu, mae'r deunyddiau crai yn cael eu cynhesu a'u toddi mewn cyflwr llifo, wedi'u gyrru gan sgriw neu piston y peiriant chwistrellu, trwy'r ffroenell a system dywallt y mowld i mewn i geudod y mowld, ac yna'n cael eu hoeri a'u solidio yn y ceudod mowld.
Mae'r broses benodol yn cynnwys y camau canlynol yn bennaf: Yn gyntaf, paratoi deunydd crai, yn ôl gofynion y cynnyrch i ddewis y deunyddiau crai plastig priodol, fel polystyren cyffredin, polyethylen, polypropylen ac ati. Fel arfer mae gan y deunyddiau crai hyn nodweddion perfformiad gwahanol, fel cryfder, caledwch, ymwrthedd gwres, ac ati, i ddiwallu anghenion gwahanol gynhyrchion. Yna ychwanegir y deunydd crai at y peiriant chwistrellu i'w gynhesu a'i doddi, yn y broses hon, mae angen rheoli'r tymheredd gwresogi yn llym, yn gyffredinol, mae gan wahanol ddeunyddiau crai plastig wahanol ystodau tymheredd toddi. Er enghraifft, mae tymheredd toddi polyethylen fel arfer rhwng 120 ° C -140 ° C, tra bod tymheredd toddi polystyren tua 180 ° C -220 ° C.
Pan fydd y deunydd crai wedi toddi ac yn llifo, caiff ei wthio gan sgriw neu piston y peiriant chwistrellu i mewn i geudod y mowld trwy'r ffroenell a system dywallt y mowld. Yn y broses hon, mae'r pwysau chwistrellu yn baramedr allweddol, y mae angen iddo fod yn ddigon mawr i oresgyn gwrthiant y toddi yn ystod y llif a sicrhau y gall y toddi lenwi ceudod y mowld. Yn gyffredinol, gall y pwysau chwistrellu fod rhwng degau a channoedd o mpa.
Yn olaf, yn y cyfnod oeri, mae'r plastig yn cael ei oeri a'i galedu yng ngheudod y mowld trwy system oeri'r mowld. Mae hyd yr amser oeri yn dibynnu ar y math o blastig, trwch y cynnyrch a ffactorau eraill. Yn gyffredinol, mae amser oeri cynhyrchion teneuach yn fyrrach, a all fod rhwng degau o eiliadau ac ychydig funudau; Bydd amser oeri cynhyrchion mwy trwchus yn cael ei ymestyn yn unol â hynny.
(2) Nodweddion a manteision
Mae gan fowldio chwistrellu plastig lawer o nodweddion a manteision. Yn gyntaf, gall wneud siapiau cymhleth. Gan fod gan y plastig hylifedd da yn y cyflwr tawdd, gellir ei lenwi â cheudodau mowldio siâp cymhleth, er mwyn cynhyrchu cynhyrchion plastig gyda siapiau cymhleth amrywiol, megis cynhyrchion â cheudodau mewnol a strwythurau gwrthdro.
Yn ail, mae'r cywirdeb yn uwch. Drwy reoli paramedrau fel tymheredd, pwysau ac amser yn fanwl gywir yn ystod y broses chwistrellu, gellir cynhyrchu cynhyrchion â chywirdeb dimensiwn uchel, a gellir rheoli goddefiannau dimensiwn rhwng ychydig i ddwsinau o wifrau. Er enghraifft, gall rhai cregyn cynnyrch electronig manwl gywir gyflawni gofynion cywirdeb dimensiwn uchel drwy fowldio chwistrellu plastig.
Yn ogystal, mae mowldiau chwistrellu plastig yn amrywiol, yn addas ar gyfer amrywiaeth o ffurfiau masnach prosesu. Gellir dylunio gwahanol fowldiau chwistrellu ar gyfer gwahanol gynhyrchion yn ôl eu siâp, maint a gofynion perfformiad. Ar ben hynny, gellir cynhyrchu mowldiau chwistrellu ar raddfa fawr, gydag effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, ac maent yn addas ar gyfer gwahanol fathau o fasnach brosesu, megis OEM (gwneuthurwr offer gwreiddiol) ac ODM (gwneuthurwr dyluniad gwreiddiol).
Ar yr un pryd, mae gan fowldio chwistrellu plastig ystod eang o addasiadau. Gellir ei ddefnyddio i gynhyrchu amrywiaeth o gynhyrchion plastig, o anghenion dyddiol fel llestri bwrdd, teganau, i gynhyrchion diwydiannol fel caeadau trydanol, rhannau auto ac ati. Yn ôl ystadegau, mae tua 70% o gynhyrchion plastig y byd yn cael eu cynhyrchu trwy fowldio chwistrellu.

Trosolwg o beiriant mowldio chwistrellu rwber

Peiriannau GW-R400L

(1) egwyddor a llif y broses
Peiriant mowldio chwistrellu rwberyn fath o dechnoleg brosesu sy'n anfon deunyddiau i'r mowld ffurfio trwy allwthiwr rwber perfformiad uchel, ac ar ôl pwysau a thymheredd penodol, mae'r deunyddiau crai rwber yn ffurfio'r siâp a'r maint gofynnol yn y mowld.
Mae'r broses benodol fel a ganlyn:
Gwaith paratoadol: gan gynnwys sgrinio, sychu, cynhesu ymlaen llaw a gweithrediadau eraill ar gyfer deunyddiau crai rwber, yn ogystal â dylunio, gweithgynhyrchu a dadfygio llwydni. Mae sgrinio deunyddiau crai rwber yn hanfodol i sicrhau bod ansawdd a pherfformiad deunyddiau crai yn bodloni gofynion cynhyrchion. Er enghraifft, ar gyfer rhai cynhyrchion rwber perfformiad uchel, fel teiars ceir, morloi, ac ati, mae angen dewis deunyddiau crai rwber o ansawdd uchel i sicrhau cryfder, ymwrthedd i wisgo a gwrthsefyll heneiddio'r cynhyrchion. Yn y broses sychu a chynhesu ymlaen llaw, dylid rheoli'r tymheredd a'r amser yn llym i osgoi sychu gormodol neu gynhesu ymlaen llaw annigonol ar ddeunyddiau crai rwber. Mae angen dylunio a gweithgynhyrchu'r llwydni yn ofalus yn ôl siâp, maint a gofynion perfformiad y cynnyrch i sicrhau cywirdeb ac ansawdd y llwydni.
Cynhyrchu deunydd: Mae'r gronynnau rwber sych yn cael eu hychwanegu at yr allwthiwr rwber, ac mae'r deunydd yn cael ei rag-drin gan gyfres o brosesau fel gwresogi ac allwthio. Yn y broses hon, mae gosodiadau perfformiad a pharamedr yr allwthiwr rwber yn hanfodol iawn. Er enghraifft, bydd tymheredd yr allwthiwr, cyflymder y sgriw a pharamedrau eraill yn effeithio'n uniongyrchol ar effaith plastigoli ac ansawdd y deunydd rwber. Yn gyffredinol, gall tymheredd yr allwthiwr fod rhwng 100 ° C a 150 ° C, a gall cyflymder y sgriw fod rhwng degau a channoedd o chwyldroadau y funud, a dylid addasu'r paramedrau penodol yn ôl math a gofynion perfformiad y deunydd rwber.
Mowldio: Mae'r deunydd rwber wedi'i drin ymlaen llaw yn cael ei fwydo i'r mowld gan y peiriant chwistrellu ar gyfer y broses fowldio. Ar yr adeg hon, mae angen cysylltu pwysau a thymheredd penodol i wneud i'r deunydd crai rwber ffurfio'r cynnyrch o'r siâp a'r maint a ddymunir. Mae'r pwysau a'r tymheredd yn ystod y broses fowldio yn baramedrau allweddol, gall y pwysau fod rhwng degau a channoedd o mpa yn gyffredinol, a gall y tymheredd fod rhwng 150 ° C a 200 ° C. Mae gan wahanol gynhyrchion rwber ofynion gwahanol ar gyfer pwysau a thymheredd, er enghraifft, ar gyfer rhai cynhyrchion rwber mawr, fel sgriniau drwm rwber, amsugnwyr sioc pontydd, ac ati, mae angen pwysau a thymheredd uwch i sicrhau ansawdd mowldio'r cynhyrchion.
Dad-fowldio cywasgu: Ar ôl cwblhau'r mowldio, mae angen oeri a dad-fowldio i dynnu'r cynhyrchion rwber o'r mowld. Dylid cynnal y broses oeri yn araf er mwyn osgoi anffurfio neu gracio'r cynhyrchion oherwydd newid tymheredd cyflym. Byddwch yn ofalus wrth ddad-fowldio i osgoi difrodi'r cynnyrch.
(2) Nodweddion a manteision
Capasiti cynhyrchu sengl: mae capasiti cynhyrchu sengl peiriant mowldio chwistrellu rwber fel arfer rhwng degau o gramau a sawl cilogram, sy'n gwella allbwn cynhyrchion gorffenedig yn fawr.
Cywirdeb cynnyrch uchel: Gall y peiriant mowldio chwistrellu rwber reoli tymheredd, pwysau a pharamedrau eraill y deunydd yn fanwl gywir yn ystod y broses fowldio, gan wella cywirdeb y cynnyrch yn fawr.
Cylch mowldio byr: Gan y gall mowldio chwistrellu rwber ffurfio cynhyrchion lluosog ar yr un pryd, ac mae'r capasiti cynhyrchu yn fawr, mae'r cylch mowldio yn gymharol fyr. Er enghraifft, wrth gynhyrchu rhai rhannau auto, gall defnyddio proses mowldio chwistrellu rwber wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr a byrhau'r cylch cynhyrchu.
Ansawdd uchel y cynnyrch gorffenedig: gall mowldio chwistrellu rwber leihau'r cynnyrch oherwydd ffurfio anwastad, swigod a phroblemau eraill, fel bod ansawdd y cynnyrch yn gwella'n fawr. Er enghraifft, mae gan y seliau modurol a gynhyrchir gan y broses mowldio chwistrellu rwber ymwrthedd selio a gwisgo da, a all wella perfformiad a bywyd gwasanaeth ceir yn effeithiol.

Y gwahaniaeth rhwng mowldio chwistrellu plastig a rwber

1108-2

(1) Gwahaniaethau mewn nodweddion deunydd crai
Fel arfer, y deunydd crai ar gyfer plastig yw resin thermoplastig neu thermosetio, sydd â chaledwch ac anhyblygedd uchel, ac mae gan wahanol ddeunyddiau crai plastig nodweddion perfformiad gwahanol, megis cryfder, caledwch, ymwrthedd gwres ac yn y blaen. Er enghraifft, mae gan polyethylen wrthwynebiad cemegol ac inswleiddio trydanol da, ond mae ei gryfder a'i wrthwynebiad gwres yn gymharol isel; mae gan polystyren dryloywder a chaledwch uchel, ond mae'n frau. Mae'r nodweddion hyn yn pennu bod y plastig angen ystod tymheredd a phwysau penodol yn ystod mowldio chwistrellu i sicrhau y gall y deunydd crai doddi'n llwyr a llenwi ceudod y mowld.
Deunydd crai rwber yw rwber naturiol neu rwber synthetig, sydd â hydwythedd a hyblygrwydd uchel. Fel arfer, mae rwber yn feddal ac yn hawdd ei ddadffurfio yn y cyflwr heb ei folcaneiddio, tra bod ganddo gryfder uwch a gwrthiant gwisgo ar ôl folcaneiddio. Mae priodweddau elastig rwber yn ei gwneud hi'n angenrheidiol ystyried cyfradd crebachu a gwydnwch y deunydd yn y broses fowldio chwistrellu er mwyn sicrhau cywirdeb dimensiwn a sefydlogrwydd siâp y cynnyrch. Er enghraifft, wrth ddylunio mowld ar gyfer cynhyrchion rwber, mae angen ystyried bod cyfradd crebachu rwber yn fawr, fel arfer rhwng 1%-5%, tra bod cyfradd crebachu plastig fel arfer rhwng 0.5% a 2%.
(2) Gwahaniaethau mewn paramedrau proses
O ran tymheredd, mae tymheredd mowldio chwistrellu plastig fel arfer yn uwch, ac mae gan wahanol ddeunyddiau crai plastig ystodau tymheredd toddi gwahanol. Er enghraifft, mae tymheredd toddi polyethylen fel arfer rhwng 120 ° C a 140 ° C, ac mae tymheredd toddi polystyren tua 180 ° C a 220 ° C. Mae tymheredd mowldio chwistrellu rwber yn gymharol isel, yn gyffredinol rhwng 100 ° C a 200 ° C, ac mae'r tymheredd penodol yn dibynnu ar fath a gofynion perfformiad rwber. Er enghraifft, mae tymheredd folcaneiddio rwber naturiol fel arfer rhwng 140 ° C a 160 ° C, a gall tymheredd folcaneiddio rwber synthetig fod yn wahanol.
O ran pwysau, mae mowldio chwistrellu plastig angen pwysau chwistrellu uchel, fel arfer rhwng degau a channoedd o mpa, i oresgyn gwrthiant y toddi yn y broses llif a sicrhau y gall y toddi lenwi ceudod y mowld. Mae pwysau mowldio chwistrellu rwber yn gymharol isel, fel arfer rhwng degau a channoedd o mpa, ond ar gyfer rhai cynhyrchion rwber mawr, efallai y bydd angen pwysau uwch. Er enghraifft, wrth gynhyrchu cynhyrchion rwber mawr fel sgriniau drwm rwber ac amsugnwyr sioc pontydd, mae angen pwysau uchel i sicrhau ansawdd mowldio'r cynhyrchion.
(3) Gwahaniaethau yn nodweddion cynnyrch
O ran siâp, gall mowldio chwistrellu plastig gynhyrchu amrywiaeth o gynhyrchion â siapiau cymhleth, megis cynhyrchion plastig â cheudodau mewnol, strwythurau gwrthdro, ac ati. Oherwydd ei elastigedd a'i hyblygrwydd uchel, mae cynhyrchion rwber fel arfer yn gymharol syml o ran siâp, yn bennaf morloi, teiars ac yn y blaen.
O ran cywirdeb, gall mowldio chwistrellu plastig gynhyrchu cynhyrchion â chywirdeb dimensiwn uchel, a gellir rheoli'r goddefgarwch dimensiwn rhwng ychydig o wifrau a dwsinau o wifrau. Mae cywirdeb cynhyrchion mowldio chwistrellu rwber yn gymharol isel, ond ar gyfer rhai cynhyrchion rwber perfformiad uchel, fel morloi modurol, ac ati, gall hefyd gyflawni gofynion cywirdeb uwch.
O ran defnydd, defnyddir cynhyrchion plastig yn helaeth mewn anghenion dyddiol, cynhyrchion diwydiannol a meysydd eraill, megis llestri bwrdd, teganau, cragen drydanol, rhannau auto ac yn y blaen. Defnyddir cynhyrchion rwber yn bennaf mewn modurol, peiriannau, electroneg a meysydd eraill, megis teiars, morloi, amsugnwyr sioc ac yn y blaen.

Casgliad

RubberTech-Tsieina-2024-7

Mae gwahaniaethau amlwg rhwng mowldio chwistrellu plastig a rwber o ran nodweddion deunydd crai, paramedrau proses a nodweddion cynnyrch.
O safbwynt nodweddion deunydd crai, mae deunyddiau crai plastig fel arfer yn resinau thermoplastig neu thermosetio, sydd â chaledwch ac anhyblygedd uchel, ac mae gan wahanol blastigau briodweddau gwahanol. Deunydd crai rwber yw rwber naturiol neu rwber synthetig, sydd â hydwythedd a hyblygrwydd uchel.
O ran paramedrau'r broses, mae tymheredd mowldio chwistrellu plastig yn uwch, mae ystod tymheredd toddi gwahanol blastigau yn wahanol, ac mae'r pwysau chwistrellu yn uwch i sicrhau bod y ceudod mowld wedi'i doddi. Mae tymheredd mowldio chwistrellu rwber yn gymharol isel, mae'r pwysau hefyd yn gymharol isel, ond efallai y bydd angen pwysau uwch ar gynhyrchion rwber mawr.
Nodweddion cynnyrch, gall mowldio chwistrellu plastig gynhyrchu cynhyrchion siâp cymhleth, manwl gywirdeb uchel, a ddefnyddir yn helaeth ym mywyd beunyddiol a meysydd diwydiannol. Oherwydd eu hydwythedd uchel, mae cynhyrchion rwber fel arfer yn gymharol syml o ran siâp ac yn gymharol isel o ran cywirdeb, ond gall cynhyrchion rwber perfformiad uchel hefyd fodloni gofynion manwl gywirdeb uchel, a ddefnyddir yn bennaf mewn modurol, peiriannau, electroneg a meysydd eraill.
Mae'r ddau broses mowldio chwistrellu hyn yn hanfodol i ddiwydiannau cysylltiedig. Yn y diwydiant cynhyrchion plastig, mae mowldio chwistrellu plastig yn effeithlon, yn gost isel, yn gallu diwallu anghenion cynhyrchu ar raddfa fawr, ac yn darparu amrywiaeth gyfoethog o gynhyrchion ar gyfer gwahanol feysydd. Yn y diwydiant cynhyrchion rwber, mae capasiti cynhyrchu unigol mowldio chwistrellu rwber yn fawr, mae cywirdeb y cynnyrch yn uchel, mae'r cylch mowldio yn fyr, ac mae'r cynnyrch gorffenedig o ansawdd uchel, sy'n darparu rhannau allweddol a morloi a chynhyrchion eraill ar gyfer y diwydiannau ceir, peiriannau a diwydiannau eraill, gan sicrhau datblygiad sefydlog y diwydiannau hyn. Yn fyr, mae mowldio chwistrellu plastig a rwber yn chwarae rhan anhepgor mewn gweithgynhyrchu modern, ac mae eu nodweddion a'u manteision priodol hefyd yn darparu cefnogaeth gref i ddatblygiad gwahanol ddiwydiannau.


Amser postio: Tach-08-2024